我们已经知道，电缆引入装置是防爆电气设备的一个十分重要的组成部分。对于不同防爆型式的防爆电气设备，所采用的电缆引入装置的结构和尺寸有一些不同，但是，基本形式是一样的。因而，除了某些防爆型式的特殊试验外，所有电缆引入装置都应该进行以下的试验。
1 电缆夹紧试验
电缆在通过电缆引入装置时应该被牢固地固定在合适的位置上，这样既可以保证此处的密封性，又可以防止电缆被外力拔脱或扭转。
对于密封圈式引人装置，依靠挤压弹性密封圈使弹性材料变形来固定和密封电缆；对于浇封式引人装置，依靠浇封剂固化产生的紧固力来固定和密封电缆。但是，不管是采用密封圈式引入装置，还是采用浇封式引入装置，都应该进行电缆的夹紧试验。
（1)密封圈式引人装置
在试验时，如果是圆形电缆使用的密封圈，则密封圈应该套在一个直径和密封圈内径相适合的清洁、干燥、抛光的低碳钢制成的圆形芯棒上；如果是非圆形电缆使用的密封圈，则密封圈应该套在一段清洁、干燥、尺寸和密封圈尺寸相一致的电缆上。
然后，试验人员将它们分别放置在电缆引入装置的连通节内，接着，按要求调整好引入装置中各零件的位置，拧紧压紧螺母（对压紧螺母式引入装置）或紧固压盘螺钉（对压盘式引入装置）。
将准备好的试验样品安置在拉力试验机上，对芯棒或电施加以下拉力（N)：
（2)浇封式引入装置
在试验时，试验人员应该将电缆的芯线按照制造商的要求安放在引入装置的连通节内，然后，用制造商提供的浇封填料将电缆芯线浇封密实，待浇封填料固化后即可进行试验。
试验的要求和合格判据同上述一样。
2。弹性密封圈材料老化试验
在通常情况下，弹性密封圈是用硫化橡胶制成的。大家知道，硫化橡胶在气候条件作用下会发生老化，原有的弹性变形会逐渐消失，因而失去密封作用。在电缆引入装置中弹性密封圈失去密封作用就会影响防爆电气设备的防爆安全性能。
在制造密封圈的橡胶材料中添加适当的抗老化剂就可以改善密封圈的抗老化性能。
弹性密封圈材料的老化试验就是检验弹性密封圈的抗老化性能的方法之一。
在试验时，试验人员应该，首先把材料的试验样品放置在温度为（100±5)℃的高温试验箱内168h，然后放置在环境温度下24h，接着放置在温度为（－20±2)℃的低温试验箱内48h，最后放置在环境温度下24h。
经过高温－环温－低温－环温处理之后即可测量试验样品的硬度（邵氏硬度）。如果测得的试验样品硬度的变化量不超过试验前所测硬度的20%，那么即认为所试材料符合要求，可以用来制造防爆电气设备电缆引人装置的弹性密封圈。
这里需要指出的是，当电缆引入装置的使用温度高于引入装置部位温度70℃或电缆芯线分支部位温度80℃时，老化试验时高温试验箱的温度应该比最高工作温度高出20K；如果电缆引入装置的使用温度低于－20℃的话，那么老化试验时低温试验箱的温度应该为最低工作温度T±2℃。
除上述的老化试验方法外，人们还可以采用其他的方法进行试验来评价弹性密封圈的抗老化性能。
上述的检验项目是电缆引入装置必须要做的项目，所以广大用户在选用防爆电缆引入装置的时候，尽量选择具有防爆合格证或防爆3C证书的防爆电缆引入装置，那么，产品做认证（防爆合格证、防爆3C）的时候这些电缆引入装置的检验项目就可以免做，不但节省了检验费，还节约了检验时间。防爆合格证和防爆3C证书样式如下图：
防爆3C证书
防爆合格证
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